sales@dobrodar.ru
Разработка и прототипирование
Фотогалерея:
Как мы можем:

Компания “Добродар” много лет производит уникальное медицинское оборудование пользующееся спросом на рынке России и близлежащего зарубежья. Останавливаться на достигнутом не наш девиз и поэтому компания постоянно ведёт новые разработки в изготовлении нового оборудования, которое помогает людям и несёт добро в их жизнь. Но как и многие производители, компания “Добродар” периодически вставала перед вопросами такими как прототипирование и изготовление новых образцов деталей и элементов корпуса. Для многих уже не секрет, чтобы изготовить пластиковые или резиновые детали, сначала необходимо рассчитать, нарисовать, заказать изготовление литьевой формы с помощью которой в дальнейшем и будут они производиться. Далее нужно выждать очередь в сторонних организациях которые занимаются непосредственно отливкой в те самые формы. Все это конечно же несёт определённые финансовые затраты, но самое дорогое как известно- это ВРЕМЯ.

Именно это и привело компанию “Добродар” к внедрению технологии по отливке деталей путём печати нужной модели на 3-D принтере, снятия с модели копирующий силиконовой формы и дальнейшей отливки различными материалами что позволило существенно с экономить время и деньги и использовать данную технологию в изготовлении прототипов своего новейшего оборудования и внедрению в ранее разработанное оборудование!

После отработки данной технологии компания “Добродар” рада предложить свои услуги прототипирования и изготовление различных деталей из пластика, полиуретана, каучука и резины как для юридических лиц, так и для физических!

Разработка и прототипирование

Компания “Добродар” много лет производит уникальное медицинское оборудование, но как и многие производители наша компания периодически ст алкивалась с проблемами прототипирования и изготовления новых образцов деталей и элементов корпуса. Всё это конечно же несло определённые финансовые затраты, но самое дорогое как известно-это время!

Перед нами была поставлена задача получения малой серии деталей (до 100 штук) и решилась она путем применения литья различных материалов в силиконовые формы под вакуумом. Ключевые преимущества этой технологии — малые затраты времени и умеренная стоимость по сравнению с изготовлением алюминиевых или металлических пресс-форм.

На сегодняшний день компания “Добродар” рада предложить свои услуги прототипирования и изготовления различных деталей из пластика, полиуретана, каучука и резины как для юридических лиц так и для физических!

Как это работает:

Только представьте: Вы являетесь изобретателем и вся ваша работа может остановиться из-за отсутствия шестерёнки или элемента корпуса? Наши специалисты помогут разработать её по Вашим размерам или характеристикам и отлить недостающую деталь!

Сломалась незначительная деталь в каком-либо приборе, а отдельно в продаже такие отсутствуют? Чтобы Вам не пришлось покупать новый прибор целиком, принесите её к нам (желательно все отколотые элементы), мы соберём её и снимем с повреждённой детали силиконовую форму для дальнейшей отливки новой, целой детали!

У Вашего ребёнка сломалась любимая игрушка и он отказывается играть другой, а клей не может помочь так как отломленная часть утеряна? Мы можем восстановить утерянную часть с помощью специального пластилина для дальнейшего снятия силиконовой формы и отливки.

Откололась рукоятка вашего лучшего ножа? Мы готовы отлить для вас новую ручку, с моделируя её специальным пластилином, чтобы была удобной под Ваш хват или снимем силиконовую форму с другого ножа который Вам приглянулся!

Подобных примеров можно привести очень много, но далеко не каждый может самостоятельно решить такие проблемы!

Литье в силиконовые формы — идеальное решение для выполнения следующих задач:

  • сжатые сроки выполнения заказа и умеренная себестоимость единицы продукции;
  • получение опытных образцов и маркетинговых моделей;
  • изготовление малой серии деталей;
  • получение деталей очень высокого качества или с возможностью финишной доработки поверхности;
  • производство больших и мелких деталей весом от нескольких граммов до нескольких килограммов;
  • возможность широкого выбора цветов и текстур (например, шероховатости);
  • копии сломанных пластиковых деталей для бытовой техники корпуса, рамки, решетки;
  • мастер-модели для литья;
  • формы для отливок из гипса, цемента, алебастра и других материалов;
  • детали для моделистов не менее 1см.;
  • восстановление сломанных ручек ножей;
  • прототипы медалей, наград, кубков;
  • возможно изготовление полиуретановых и пластиковых деталей для автомобиля;
  • исполнение индивидуальных заказов!

И многое другое на что только хватает фантазии!